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        高速龍門加工中心MOU28×30

        MOU28×30定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應(yīng)、溫度補償、人機工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗。

        服務(wù)熱線:021-54799033

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        詳情

          一、定梁高速龍門加工中心MOU28×30主要技術(shù)描述

          (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據(jù))

          MOU28×30定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應(yīng)、溫度補償、人機工程、節(jié)能環(huán)保等高端技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。

          主要結(jié)構(gòu)

          該機床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

          各坐標(biāo)軸定義:

          X軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

          Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運動;

          Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運動;

          床身(X軸)

          床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

          床身內(nèi)部布置加強筋,使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

          傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運動。

          橫梁(Y軸)

          橫梁大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

          橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。

          傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運動。

          滑鞍滑枕(Z軸)

          滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計技術(shù),采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用四導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),配合大扭矩伺服電機,使滑枕部件慣量減小,動態(tài)特性好,啟停反映更快。

          Z軸伺服系統(tǒng)采用對稱雙交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動。

          主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸專用成組軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

          功率扭矩圖

                                                        刀柄(BT50)                                                 拉釘(P50T-2-MAS403)

          刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

          液壓系統(tǒng)

          液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機運動的可靠性,維護保養(yǎng)方便。

          潤滑系統(tǒng)

          整機的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑),在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

          冷卻系統(tǒng)

          主軸自帶四個環(huán)噴噴嘴,用于刀具冷卻。

          主軸軸承及主驅(qū)動電機均采用油冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準確。

          排屑裝置

          分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈式排屑器。

          其它配置說明

          1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

          2、機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

          3、床身采用鋼板防護拉板防護,橫梁采用風(fēng)琴式護罩。

          安裝條件

          a、溫度

          工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

          若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

          b、濕度

          連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時間: 95%以下(不結(jié)露)

          c、安裝場所條件

          1.不受外部振動影響以及電器干擾。

          2.避免陽光直射機床。

          3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

          4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

          5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

          6.避免漏水、浸水。

          d、電 源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

          二、定梁高速龍門加工中心MOU28×30 主要技術(shù)參數(shù)

        項目

        主要參數(shù)

        加工范圍

        X軸行程

        mm

        3200

        Y軸行程

        mm

        2700

        Z軸行程

        mm

        1000

        龍門跨距

        mm

        2790

        主軸端面至工作臺距離  

        mm

        100-1100

        工作臺

        工作臺面積

        mm×mm

        2000×3000

        最大承重

        T

        10

        T型槽數(shù)量

        No.

        9

        T型槽寬/間距

        mm

        22/200

        高速電主軸

        驅(qū)動方式

        高速電主軸直驅(qū)

        主軸轉(zhuǎn)速   

        rpm

        100-8000

        電主軸功率

        kW

        26/45

        主軸扭矩

        N.m

        305/623

        主軸錐度及規(guī)格

        ISO7:24 NO.50

        滑枕截面

        mm

        350×350

        進給驅(qū)動

        X、Y、Z快移速度

        m/min

        15/15/20

        X、Y、Z進給速度

        m/min

        10/10/10

        刀庫

        (可選配)

        刀庫容量

        No.

        24

        刀庫形式

        鏈式刀庫

        刀柄形式

        BT50

        刀具最大直徑(鄰空位)

        mm

        Φ110(Φ200)

        刀具最大長度

        mm

        300

        刀具最大重量

        kg

        15

        定位精度(執(zhí)行標(biāo)準GB/T19362.1-2003

        X軸

        mm

        0.032(0.022帶光柵尺)

        Y軸

        mm

        0.032(0.025帶光柵尺)

        Z軸

        mm

        0.020(0.015帶光柵尺)

        重復(fù)定位精度
        (執(zhí)行標(biāo)準GB/T19362.1-2003

        X軸

        mm

        0.022(0.016帶光柵尺)

        Y軸

        mm

        0.022(0.016帶光柵尺)

        Z軸

        mm

        0.012(0.008帶光柵尺)

        數(shù)控系統(tǒng)

        FANUC

        FANUC 0i



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