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        五軸高速銑削中心BF2540

        BF2540五軸高速銑削中心融入高動態(tài)性能加工理念,使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精的特性,普遍應(yīng)用于大型飛機(jī)模具曲面加工、飛機(jī)高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、中大型汽車覆蓋件量檢具加工等。

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        詳情

        五軸高速銑削中心BF2540主要技術(shù)描述

        五軸高速銑削中心BF2540


        ?機(jī)床用途:
        BF2540五軸高速銑削中心融入高動態(tài)性能加工理念,使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精的特性,普遍應(yīng)用于大型飛機(jī)模具曲面加工、飛機(jī)高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、中大型汽車覆蓋件量檢具加工等。
        ?主要結(jié)構(gòu):
        工作臺固定,高架橋式龍門框架結(jié)構(gòu)。整機(jī)由工作臺、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯(lián)動雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統(tǒng)、坐標(biāo)軸油脂自動潤滑系統(tǒng)、機(jī)床氣動系統(tǒng)、機(jī)床液壓系統(tǒng)、Z軸液壓平衡系統(tǒng)、全閉環(huán)光柵尺、工作臺兩側(cè)自動排屑裝置、刀具水冷系統(tǒng)、2000L大容量水箱、機(jī)床全防護(hù)、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
        X軸:橫梁及拖板在高架床身上沿導(dǎo)軌做前后縱向運(yùn)動;
        Y軸:滑鞍在橫梁上沿導(dǎo)軌做左右橫向運(yùn)動;
        Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌做上下縱向運(yùn)動。
        C軸: A/C聯(lián)動雙擺頭繞Z軸做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
        A軸:主軸在A/C聯(lián)動雙擺頭叉形殼體內(nèi)做連續(xù)擺動。
        ?床身、拖板(X軸)
        床身、拖板大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好。
        床身導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌,傳動系統(tǒng)采用龍門軸四電機(jī)驅(qū)動高精度齒輪齒條副,并通過數(shù)控系統(tǒng)龍門軸同步控制功能及光柵尺閉環(huán)檢測,確保移動部件高動態(tài)進(jìn)給。
        ?橫梁(Y軸)
        橫梁大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接,經(jīng)三次時(shí)效處理;截面大、剛性強(qiáng)、慣量低,高速性能佳。
        橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置,跨距大、剛性強(qiáng)、抗震性能好。傳動系統(tǒng)采用伺服電機(jī),通過低背隙減速器配以大扭矩聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲杠副,并配有光柵尺閉環(huán)檢測,從而實(shí)現(xiàn)Y軸高動態(tài)進(jìn)給。
        ?滑鞍、滑枕(Z軸)
        滑鞍大件作為移動滑枕基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好。滑枕大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接,經(jīng)三次時(shí)效處理;滑枕截面460×460mm,剛性強(qiáng)、慣量低,高速性能佳。
        滑枕導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌,配以六滑塊約束Z向?qū)к壷危鬏S懸伸剛性強(qiáng),高速性能佳。傳動系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副,配有光柵尺閉環(huán)檢測。滑枕兩側(cè)輔以雙缸液壓平衡系統(tǒng),確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn),動態(tài)響應(yīng)快。
        ?工作臺
        機(jī)床工作臺為HT300鑄造件,耐磨性強(qiáng)、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯(lián)結(jié)使固定安裝的工作臺面受力均勻、承重達(dá)到5000kg/m2以上。
        ?A/C聯(lián)動雙擺頭
        機(jī)床標(biāo)配德國KESSLER  A/C聯(lián)動雙擺頭(小型頭)。A、C轉(zhuǎn)軸支撐分別采用四點(diǎn)接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結(jié)構(gòu),承載力大、運(yùn)行平穩(wěn)。A、C向進(jìn)給均由兩組力矩電機(jī)直接驅(qū)動,配以高精度角度測量系統(tǒng),確保機(jī)床RTCP五軸聯(lián)動精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點(diǎn)加工。

        A/C聯(lián)動雙擺頭外型尺寸簡圖:

        A/C聯(lián)動雙擺頭外型尺寸簡圖

        ?主軸
        機(jī)床標(biāo)配KESSLER-24000rpm高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。主軸上配有同軸編碼器,具備剛性攻絲功能。主軸軸承采用油氣潤滑方式,高速連續(xù)加工性能好,過載能力強(qiáng)。
        該主軸主要適用于高硬度模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高性能精加工,連續(xù)切削性能非常好。

        24000rpm 主軸電機(jī)曲線圖:

        ?HSK-A63 刀柄特點(diǎn)
        機(jī)床主軸適配HSK-A63短錐刀柄,1:10的楔形效果有較強(qiáng)的抗扭能力,即使在無鍵狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。并且HSK刀柄與主軸間由向外的擴(kuò)張爪鎖緊,旋轉(zhuǎn)離心力使得主軸轉(zhuǎn)速越高、鎖緊力越大,具有非常好的高速性能。

        HSK-A63刀柄簡圖

        ?機(jī)床氣動、潤滑系統(tǒng)
        本機(jī)床主要?dú)鈩釉槿毡維MC產(chǎn)品,性能可靠,安裝、調(diào)整操作簡單。
        坐標(biāo)軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級分配器,數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時(shí)定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。分配器給油量可調(diào),并有油路堵塞報(bào)警。
        ?機(jī)床液壓、冷卻系統(tǒng)
        機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站,確保主軸松、夾刀動作安全可靠。Z軸液壓平衡系統(tǒng)中配有大容量蓄能器,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
        機(jī)床電主軸和A、C軸驅(qū)動均配有恒溫冷卻系統(tǒng),并采用專用主軸冷卻液MOTOREX COOL-X,無需兌水,冷卻效果好,主軸溫度控制準(zhǔn)確,并具有主軸軸承溫度顯示及穩(wěn)高報(bào)警功能。
        ?工件冷卻及自動排屑
            機(jī)床配有2000L大容量水箱。工作臺兩側(cè)配置鏈?zhǔn)脚判计鳎O(shè)備后部設(shè)有提升裝置,從而實(shí)現(xiàn)整機(jī)集中排屑。
        ?其它配置說明
        1、HEIDENHAIN TNC640數(shù)控系統(tǒng),帶15″TFT圖形彩色終端和可移動數(shù)顯手輪。
        2、工作區(qū)域照明燈可從數(shù)控系統(tǒng)上直接操控,適應(yīng)夜間工作。
        3、機(jī)床標(biāo)配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
        4、全封閉防護(hù)間并配有安全電子門鎖,防護(hù)門只有在主軸停止時(shí)才能打開。
        5、電氣柜標(biāo)配空調(diào),確保電器元件在恒溫環(huán)境下工作,提高數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性。
        6、橫梁頂上設(shè)有人行安全防護(hù)柵。
        ?安裝條件
        a、溫度
        工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
        若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃~40℃
        b、濕度
            連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)    短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
        c、安裝場所條件
        1.不受外部振動影響以及電器干擾。
        2.避免陽光直射機(jī)床。
        3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
        4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
        5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
        6.避免漏水、浸水。
        d、電源:3相380V±10%;50±1Hz
        e、氣源:壓力為0.6MPa±10%(6 bar±10%)、排量不小于1000 L/min的標(biāo)準(zhǔn)氣源。
            注:如果氣源條件不滿足(溫度高、濕度大),用戶必須在氣路中使用空氣干燥器,為系統(tǒng)提供干燥氣體。








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