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        高速龍門加工中心MOUP16×30

        MOUP16×25 定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗(yàn)。

        服務(wù)熱線:021-54799033

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        詳情

          一、 定梁高速龍門加工中心MOUP16×30 主要技術(shù)描述

          (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據(jù))

          MOUP16×25定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等高端技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗(yàn)。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

          主要結(jié)構(gòu)

          該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

          各坐標(biāo)軸定義:

          X 軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);

          Y 軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);

          Z 軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);

          床身(X 軸)

          床身和工作臺(tái)皆為海天精工技術(shù)設(shè)計(jì),具有高剛性、高抗振性能特點(diǎn)。材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

          X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

          傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過進(jìn)口低背隙減速器后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn) X 軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),標(biāo)配光柵尺閉環(huán)檢測。

          橫梁(Y 軸)

          立柱橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

          立柱橫梁設(shè)計(jì)(海天精工技術(shù)),結(jié)構(gòu)剛性得到進(jìn)一步提升,有利于提升機(jī)床的抗震性能。

          橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小, 結(jié)構(gòu)剛性好。Y 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。

          傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn) Y 軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),標(biāo)配光柵尺閉環(huán)檢測。

          滑鞍滑枕(Z軸)

          滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計(jì)技術(shù)(海天精工技術(shù)),采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),配合大扭矩伺服電機(jī),使滑枕部件慣量減小,動(dòng)態(tài)特性好,啟停反映更快。

          Z 軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。標(biāo)配光柵尺閉環(huán)檢測。

          主軸

          機(jī)床配德國 KESSLER 高頻電主軸,主軸最高轉(zhuǎn)速 18000 r/min,最大扭矩 130Nm。該主軸為 KESSLER 公司立加系列產(chǎn)品之一,具有扭矩大、轉(zhuǎn)速高、調(diào)速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。

          主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器,可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉(zhuǎn)角,具有剛性攻絲功能。主軸軸承潤滑為油汽潤滑方式,高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。

          主軸功率扭矩圖:

          HSK 63A 刀柄特點(diǎn)

          機(jī)床主軸適配 HSK 63A 短錐刀柄,1:10 的楔形效果有較強(qiáng)的抗扭能力,即使在無鍵狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。并且 HSK 刀柄與主軸間由向外的擴(kuò)張爪鎖緊,旋轉(zhuǎn)離心力使得主軸轉(zhuǎn)速越高、鎖緊力越大,具有極佳的高速性能。

          液壓系統(tǒng)

          液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。

          潤滑系統(tǒng)

          整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑),在油路中采用先進(jìn)的加壓式計(jì)量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。絲杠軸承采用高級(jí)專用鋰基潤滑脂潤滑。

          冷卻系統(tǒng)

          主軸系統(tǒng)標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng),絲杠螺母可選配恒溫冷卻系統(tǒng)。標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削液裝置和切削吹氣裝置。

          排屑裝置

          分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计鳌?

          其它配置說明

          1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

          2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

          3、床身采用鋼板防護(hù)拉板防護(hù),橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。

          安裝條件

          a、溫度:工作環(huán)境溫度 17℃~25℃,理想溫差±2℃

          若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到 10°-40°C

          b、濕度:連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)

          c、安裝場所條件

          1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

          2.避免陽光直射機(jī)床。

          3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

          4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

          5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

          6.避免漏水、浸水。

          d、電 源:3 相 380V±10%;50Hz±1Hz

          二、定梁高速龍門加工中心MOU16×30主要技術(shù)參數(shù)

        項(xiàng)目

        主要參數(shù)

        加工范圍

        X 軸行程

        mm

        3100

        Y 軸行程

        mm

        1500

        Z 軸行程

        mm

        800

        龍門跨距

        mm

        1580

        主軸端面至工作臺(tái)距離

        mm

        200-1000

        工作臺(tái)

        工作臺(tái)面積

        mm×mm

        1500×3000

        最大承重

        T

        10

        T 型槽數(shù)量

        No.

        9

        T 型槽寬/間距

        mm

        22/160

        高速電主軸

        驅(qū)動(dòng)方式

        高速電主軸直驅(qū)

        主軸轉(zhuǎn)速

        rpm

        100-18000

        電主軸功率

        kW

        25/35

        主軸扭矩

        N.m

        87/130

        主軸錐度及規(guī)格

        HSK-A63

        進(jìn)給驅(qū)動(dòng)

        X、Y、Z 快移速度

        m/min

        18/24/24

        進(jìn)給速度

        m/min

        16/20/20

        最小步進(jìn)當(dāng)量

        mm

        0.001

        刀 庫    (可選配)

        刀庫容量

        No.

        20/24

        刀庫形式

        無機(jī)械手平置刀庫

        刀具最大直徑(鄰空位)

        mm

        Φ35(Φ66)

        刀具最大長度

        mm

        300

        刀具最大重量

        kg

        8

        定位精度(執(zhí)行 標(biāo)   準(zhǔn)GB/T19362.1-

        2003

        X軸

        mm

        0.012(0.008帶光柵尺)

        Y軸

        mm

        0.012(0.008   帶光柵尺)

        Z軸

        mm

        0.010   (0.006 帶光柵尺)

        重復(fù)定位精度

        (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-   2003

        X軸

        mm

        0.008 (0.006帶光柵尺)

        Y軸

        mm

        0.008(0.006   帶光柵尺)

        Z軸

        mm

        0.006   (0.005 帶光柵尺)

        數(shù)控系統(tǒng)

        SIEMENS 840D



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