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        龍門立式加工中心GU6e

        GU6e 是工作臺(tái)移動(dòng)式龍門立式加工中心機(jī)床,具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋等多種加工功能。可選配全閉環(huán)反饋系統(tǒng)、主軸中心出水、機(jī)械手刀庫(kù)、工件自動(dòng)測(cè)量裝置、刀具自動(dòng)測(cè)量裝置、4 軸聯(lián)動(dòng)加工等配置。該產(chǎn)品主要適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域。

        服務(wù)熱線:021-54799033

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        詳情

        一、 龍門立式加工中心GU6e 主要技術(shù)描述

        ? 系統(tǒng)
        標(biāo)配三菱 M80 系統(tǒng)。
        ? 機(jī)床床身及主體結(jié)構(gòu)
        機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和吸震性。床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋,使床身具有足夠的剛性。
        橫梁立柱采用一體式整體結(jié)構(gòu);橫梁截面采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到 Z
        軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。
        滑鞍、滑枕結(jié)構(gòu)采用熱穩(wěn)定設(shè)計(jì)技術(shù)(海天精工技術(shù)),其主體采用灰鑄鐵鑄造,熱變形小。滑鞍、滑枕之間采用滑動(dòng)導(dǎo)軌副連接,配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡。
        ? 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
        X/Y/Z 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī),通過聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
        Z 軸配有雙油缸+蓄能器液壓平衡,動(dòng)態(tài)特性好,啟停響應(yīng)快。
        ? 導(dǎo)軌
        X/Y 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
        Z 軸導(dǎo)軌采用中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)具有良好的剛性和吸震性。
        ? 主軸
        機(jī)床配置 HISION 電主軸,主軸電機(jī)采用獨(dú)特的星形、三角形接法,可對(duì)高轉(zhuǎn)速、大扭矩進(jìn)行切換。主
         

        軸高轉(zhuǎn)速 6000r/min,大扭矩 774Nm,主軸前端帶有氣密封,適配 BT50 刀柄。
        主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器,可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉(zhuǎn)角,與剛性攻絲可靠銜接。主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。
        功率及扭矩圖如下:


        功率及扭矩圖

        刀柄及拉釘圖如下:


         刀柄及拉釘圖

        刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

        液壓系統(tǒng)

        ?獨(dú)立的液壓系統(tǒng),液壓油箱具有液位報(bào)警裝置,液壓系統(tǒng)功能包括主軸松刀、滑枕平衡油缸等,液壓元件采用集成化安裝,維護(hù)保養(yǎng)方便。
        ? 潤(rùn)滑系統(tǒng)
        采用兩套獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng):其中 X/Y 軸滾柱導(dǎo)軌和三軸絲杠均采用定量油脂潤(rùn)滑系統(tǒng);Z 軸滑動(dòng)導(dǎo)軌采用定量稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。該潤(rùn)滑系統(tǒng)都能通過電氣系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。主軸軸承和絲杠軸承采用非常專用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
        ? 冷卻系統(tǒng)
        主軸標(biāo)配恒溫油冷卻系統(tǒng),使主軸溫升能得到有效控制。
        標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng),大容量的水箱,配備浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵,用于刀具和工件充分冷卻,且配置柔性噴嘴。
         

        ? 排屑裝置
        機(jī)內(nèi)配置螺旋排屑器,布置在工作臺(tái)兩側(cè);機(jī)外配置鏈?zhǔn)脚判计鳎判夹问綖榍爸檬絺?cè)排結(jié)構(gòu)。
        ? 可選配測(cè)量系統(tǒng)
        刀具測(cè)量系統(tǒng):可增加選項(xiàng)配置刀具測(cè)量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長(zhǎng)度測(cè)量傳感器安置在工作臺(tái)后端,用來測(cè)量刀具長(zhǎng)度,所測(cè)值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外, 還能夠通過使用 NC 裝置中提供的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
        工件測(cè)量裝置:可增加選項(xiàng)配置工件找正和測(cè)量系統(tǒng),含軟硬件、刀柄、探針等,該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測(cè)量、找正工件的位置,自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系;進(jìn)行循環(huán)中的測(cè)量,監(jiān)控工件的尺寸和位置,自動(dòng)修正偏置量;實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量。
        ? 其它配置說明
        1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。
        2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
        3、床身采用鋼制拉板防護(hù),橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。
        ? 安裝條件
        a、溫度
        工作環(huán)境溫度 17℃~25℃,理想溫差±2℃
        若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到 10°- 40°C
        b、濕度
        連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
        c、安裝場(chǎng)所條件
        1. 不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
        2. 避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
        3. 避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
        4. 機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
        5. 空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
        6. 避免漏水、浸水。
        d、電 源:3 相 380V±10%;50Hz±1Hz





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        網(wǎng)安備案

        滬公網(wǎng)安備 31011702004901號(hào)

            

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