數(shù)控加工中，什么是后刀面磨損？

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2025.07.04

在數(shù)控加工中，理解刀具磨損的不可避免至關(guān)重要。盡管采取了各種預(yù)防措施或優(yōu)化措施，由于金屬與金屬之間固有的摩擦，刀具仍會(huì)磨損，那么本期開始，我們出一個(gè)刀片磨損的系列文章，希望大家可以喜歡。

世界上任何一個(gè)品牌刀具，無論其質(zhì)量或用途如何，都會(huì)經(jīng)歷磨損。這并非工藝缺陷的標(biāo)志，而是切削操作的自然結(jié)果。這里和刀片的使用，材料的特性，機(jī)床的性能，切削液的使用，參數(shù)的匹配等都有很大的關(guān)系，所以千萬不要認(rèn)為一個(gè)刀片可以無敵使用，至少目前世界上沒有這樣的刀片出現(xiàn)。

后刀面磨損

后刀面磨損是最理想的磨損狀態(tài)，因?yàn)樗喈?dāng)可預(yù)見性和可靠性，同時(shí)在后刀面磨損和可實(shí)現(xiàn)的刀具壽命之間建立了明確的關(guān)系。但是，如果后刀面磨損發(fā)生得太快——類似于典型的后刀面磨損，但發(fā)生時(shí)間很短——?jiǎng)t可能會(huì)造成問題。 

在較低的切削速度下，后刀面磨損的主要原因是磨損和侵蝕。堅(jiān)硬的微小碳化物夾雜物或應(yīng)變硬化的工件材料顆粒會(huì)切入切削刀具。然后，小塊涂層脫落并切入刀面。最終鈷穿從基體。這會(huì)降低碳化物晶粒的附著力，導(dǎo)致它們也脫落。在較高的切削速度下，擴(kuò)散磨損是后刀面磨損的主要原因，因?yàn)檩^高的切削速度會(huì)在切削刃上產(chǎn)生更高的溫度，從而為擴(kuò)散磨損的發(fā)生創(chuàng)造了有利條件。 

后刀面磨損類似于刀具切削刃上相對(duì)均勻的磨損。有時(shí)，工件上的金屬會(huì)覆蓋在切削刃上，從而擴(kuò)大磨痕的可見尺寸。所有材料都會(huì)發(fā)生后刀面磨損，如果切削刃沒有先因其他類型的磨損而失效，通常會(huì)因后刀面磨損而失效。 

減少后刀面磨損的一些糾正措施是降低切削速度（在某些情況下，增加進(jìn)給速度也有幫助），選擇更耐磨、更堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金等級(jí)，并正確使用冷卻液。

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